Semcoglas isolatieglas Gelaagd – klassiek thermopane
Het klassieke isolatieglas is het traditionele thermopane: dubbelglas met een luchtgevulde spouw en zonder coatings. Een eenvoudige, bekende opbouw die jarenlang de standaard was in de bouw.
Wat is het precies?
Dit glas bestaat uit twee ruiten met daartussen droge lucht. Die luchtlaag zorgt voor een isolerende werking en is duidelijk beter dan enkel glas. Tegelijk is het technisch minder geavanceerd dan modern HR++ glas.
Eigenschappen op een rij
- Dubbelglas met luchtvulling (geen edelgas)
- Geen coatings op het glas
- Basis thermische isolatie
- Neutrale uitstraling zonder extra reflecties
Isolatiewaarde en spouwbreedte
De isolerende werking van thermopane wordt uitgedrukt in de U-waarde (W/m²K): hoe lager deze waarde, hoe beter de isolatie. Bij luchtgevuld dubbelglas hangt deze waarde sterk samen met de breedte van de spouw.
Globaal geldt:
- 6 mm spouw: U-waarde circa 3,3 W/m²K
- 10 mm spouw: U-waarde circa 3,0 W/m²K
- 13 mm spouw: U-waarde circa 2,8 W/m²K
- 15 mm spouw: U-waarde circa 2,7 W/m²K
Een bredere spouw verbetert de isolatie tot op zekere hoogte. Rond 12–15 mm ligt doorgaans het optimum voor luchtgevuld glas; bij nog grotere spouwen kan de isolatiewaarde weer verslechteren door luchtcirculatie in de spouw.
Ter vergelijking: modern HR++ glas heeft meestal een U-waarde rond de 1,1 W/m²K of lager. Klassiek thermopane blijft daar dus duidelijk boven.
Waar wordt het toegepast?
Klassiek thermopane wordt tegenwoordig vooral gekozen in specifieke situaties. Bijvoorbeeld bij renovaties waar men bewust geen coatings wil toepassen, of bij vervanging van bestaand dubbelglas met dezelfde opbouw. Ook kan het een rol spelen in projecten waar technische eenvoud of uniformiteit belangrijker is dan maximale isolatiewaarde.
Een nuchtere keuze
Omdat de isolatiewaarde lager ligt dan bij HR++ glas, is dit type glas niet de meest voor de hand liggende optie voor energieprestaties. De keuze voor Semcoglas thermopane is daarom meestal functioneel of praktisch van aard, niet gericht op maximale besparing of comfort.
Technische opbouw van gelaagd glas
Gelaagd glas is vervaardigd uit twee of meerdere glasbladen, opeen gelijmd met één of meerdere kunststoffolies PVB (polyvinylbutyral). Deze combinatie verenigt de eigenschappen van glas en folie – hechting, elasticiteit en sterkte – wat resulteert in hoge inbraakvertragende prestaties.
In geval van breuk blijven de glasscherven aan de folie kleven, wat letsel voorkomt en de veiligheid verhoogt.
Gelaagd glas wordt aangeduid met een codering die de samenstelling omschrijft:
-
De eerste cijfers geven de dikte van de glasplaten aan (in mm).
-
De cijfers na de punt geven het aantal PVB-lagen aan.
Voorbeeld:
55.2 betekent 2 glasplaten van 5 mm dikte, gescheiden door 2 PVB-kunststoffolies. De dikte van één PVB-laag bedraagt ongeveer 0,38 mm.
Een bijkomende interessante eigenschap van gelaagd glas is de bescherming tegen ultraviolette stralen (UV). Een gelaagd glas met twee PVB-lagen houdt meer dan 95% van de UV-stralen tegen – ideaal voor etalageruiten, waar verkleuring van producten moet worden voorkomen.
Inbraakvertragende prestaties – NBN EN 356
Gelaagd isolatieglas voldoet aan de norm NBN EN 356, wat de inbraakvertragende beglazing classificeert.
De weerstand wordt getest met een kogelvaltest, waarbij een testbeglazing (110x90 cm) horizontaal wordt geplaatst en wordt blootgesteld aan de valschok van 3 stalen kogels van 4,1 kg.
De impactpunten vormen een driehoek van 13 cm. Bij de derde schok mag de kogel het glas niet doorboren.
Klassen volgens NBN EN 356:
Klasse Test Valhoogte Energie (J)
P1A 3 inslagen 1,5 m 161 J
P2A 3 inslagen 3 m 362 J
P3A 3 inslagen 6 m 724 J
P4A 3 inslagen 9 m 1086 J
P5A 3 × 3 inslagen 9 m 3258 J
